Allgemeines zur Stranggussbearbeitung Auch in unserer Bearbeitung kommen die Vorteile des Stranggusses, wie etwa die langen Werkzeugstand- zeiten und das entfallende Kühlmittel, zum Tragen. Die feinen Graphitlamellen verursachen ein ständiges Brechen der Späne, so dass der Zerspanungswider- stand vermindert wird. Dies führt zu einer bis zu 20% verminderten Bearbeitungszeit beim Drehen und Fräsen.
Sägen Werden bestimmte Stangenlängen gewünscht, können die Stranggussstangen mit leistungsfähigen Maschinen auf Maß gesägt werden.
Drehen und Bohren Wir setzen leistungsfähige Drehmaschinen ein, mit denen wir sämtliche lieferbaren Durchmesser bis zu 2000 mm Länge bearbeiten können. Somit können wir auch besondere Kundenanforderungen erfüllen.
Fräsen Auch Stranggussblöcke werden bei uns bearbeitet. Dafür verwenden wir mehrere Maschinen und Fräszentren, um Halbzeuge nach Kundenspezifikation herzustellen. Wir liefern Ihnen gerne nach Ihren Vorgaben bearbeiteten Strangguss!
Ultraschallprüfung Durch ihre Anlagentechnik und ihr qualifiziertes Fachpersonal ist ACO Eurobar in der Lage, Ultraschallprüfungen an rohem als auch an bearbeitetem Strangguss durchzuführen. Diese Prüfungen werden nach der ACO Eurobar®-Werksnorm in Anlehung an geltende DIN-Normen auch produktionsbegleitend fortlaufend durchgeführt.
